液壓機油缸按時開展檢修能夠確保其長期性一切正常應用,降低企業成本資金投入,液壓機油缸的檢修規范關鍵包含清洗檢查,拆卸檢查,清洗,安裝,實驗,打磨拋光噴涂,進庫等流程,下邊來詳細說說的檢修規范:
一、清洗及檢查。在生產車間內對油缸外表面開展清洗,直至沒有殘余的爐渣就可以;對油缸外表面檢查,檢查內容包含管接頭處是不是形變,是不是有管接頭,油缸軸承端蓋是不是形變。假如發覺之上難題,開展立即的解決。
二、拆卸及檢查。用專用工具對油缸開展拆卸,對活塞桿表面涂層開展檢查,假如發覺油缸毀壞比較嚴重,作損毀解決。
三、清洗。用專用型清洗機對液壓機油缸的發動機缸體的內部開展完全清洗,沒有沉積顆粒物就可以,對拆卸的零件用橡膠水或柴油機等開展清洗。
四、安裝。派專職人員安裝各個地方的密封性設備;法蘭連接件扭緊時,應應用專用扳手,扭矩應符合規定規定;活塞桿與活塞桿安裝后,檢驗平行度和總長上的平行度是不是發生誤差,如果有,開展立即校準。
五、實驗。低電壓實驗(3MPa)維持三十分鐘,檢查是不是液漏;交流耐壓試驗(30MPa)維持三十分鐘,檢查是不是液漏。
六、打磨拋光噴涂。應用研磨拋光機對發動機缸體表面開展打磨拋光;用噴氣機對發動機缸體表面開展噴涂。噴涂時,將活塞桿頭簡易捆扎,避免 噴入活塞桿上。
七、進庫。待檢驗員工程驗收達標后進庫,并申請辦理進庫明細。
之上便是詳盡的液壓油缸維修的規范,在全部檢修全過程中,要安裝恰當的流程開展,而且搞好每一步的關鍵點解決。