液壓油是注塑、壓鑄機的血液,具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制
元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔,不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽
命,而且直接關系設備能否正常工作,而且隨著科技的進步,液壓件的精度越來越高,零件之間配合的間隙
越來越小,這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。
據統計,液壓設備的液壓系統故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。
油液污染對系統的危害主要如下:
1、元件的污染磨損:
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產生切削磨損或
是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物
對元件產生腐蝕作用。此外,系統的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。
2、元件堵塞與卡緊故障:
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致嚴重的事故。
3、加速油液性能的劣化:
油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用,
此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度,使潤滑性能降低。
4、油液的污染造成密封件不正常磨損,引起設備漏油。
在國外,早在30年前,工業發達國家就已經將油液污染管理成為一門科學,并應用到制造業中,與工業
發達國家相比較,我國注塑制造業的油液污染管理至少落后了20年,轉變舊觀念 ,實施清潔凈油管理,已迫
在眉睫。
解決方案
我公司引進國際領先技術,推出了專門針對液壓設備行業的凈油方案-凈油系列設備,結合油品凈化與設備保養相一致的目的,達到液壓設備企業的省油、省電、零故障、提高良品率、降低生產成本的結果。
凈油系列產品--性能特點:
1、凈化能力強、效果好,對油液中各種污染物都有凈化作用,大大減少設備故障及維護的工作量。
2、與普通過濾原理相比較,本機采用循環凈化方式,大大提高過濾精度,特別是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細小“軟顆?!?同樣有效,同時增強脫水破乳化能力,使油液清潔度長期保持在目標值內,不再出現元件及系統故障的成因。
3、油液長期清潔,使密封系統密封效果得到保障,解決設備出現滴、漏現象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化,耗電小,既節省電能,又減少油品的高溫老化。
5、規格齊全,開發的小流量型號系列特別適合用油量不多的小型注塑企業。
6、移動式設計,可單臺注塑設備使用,也可多臺注塑循環共用,使用 成本低。
7、本機工作過程實現自動控制,凈油過程自動進行,不須人為操作,使用壽命長。